|
 Прежде
всего шнек должен обеспечивать высокую производительность и отличную
гомогенизацию (качество смешения) расплава перерабатываемой полимерной
композиции. Сам по себе шнек не может служить готовым и единственным
решением для получения высококачественной пленки. Неспроста существует
общепризнанный технический термин «шнековая пара», подразумевающий
неразрывное единение собственно шнека и материального цилиндра экструдера.
Под этим термином обычно подразумевается и довольно сложная система
регулирования по нескольким отдельным зонам температуры - за счет работы
нагревателей и охлаждающих устройств, конструкция зоны загрузки твердого
гранулята, конструкция упорного подшипника, воспринимающего осевую
нагрузку противодавления при вращении шнека и конструкцию соединения
экструдера с экструзионной головкой, включающей фильтрующий узел. Кроме
того, конструкция распределительных каналов в экструзионной головке также
оказывает влияние на производительность экструзионной установки в случае
применения шнека определенной конструкции. Не в последнюю очередь следует
учитывать и реологические свойства расплава перерабатываемой полимерной
композиции. Поэтому при оптимизации подбора и расчета геометрии каналов
шнека для переработки конкретного типа полимерного сырья необходимо
принимать во внимание все конструктивные особенности экструзионной
установки в комплексе.
|
|
