Сварка тонколистовой стали

Плазменная и микроплазменная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Подводная резка   дуговая сварка   сварочные соединения оборудование рабочего места сварщика электропитание дуговой сварки оборудование для сварочных работ электроды для сварки техника безопасности при электросварочных работах технологии электросварочных работ подготовка к сварке ручная дуговая сварка выполнение сварочных швов заполнение шва по сечению и длине выбор режима сварки горизонтальные вертикальные и потолочные швы сварка тонколистовой стали сварка чугуна технология горячей сварки чугуна технология холодной сварки чугуна сварка чугуна стальными электродами сварка чугуна железоникелевыми электродами сварка чугуна медно-железными электродами сварка чугуна никелевыми электродами сварка чугуна медно-никелевыми электродами сварка цветных металлов сварка меди сварка бронзы сварка латуни сварка алюминия и его сплавов сварка титана и его сплавов наплавка твердыми сплавами электроды для наплавки установки для ручной сварки дефекты сварки устранение дефектов сварки причины возникновения дефектов сварки Последствия дефектов сварки

Сварка тонколистовой стали

Основной трудностью при соединении металла толщиной менее 2 мм ручной дуговой сваркой является образование прожогов. Для исключения появления прожогов используют следующие приемы:

•  швы сваривают электродами малого диаметра 1,6— 2 мм);

• сварку ведут на минимальном токе (50—70 А);

• чтобы обеспечить устойчивое горение дуги, в сварочную цепь необходимо подключить осциллятор;

делаются отбортовки кромок свариваемых листов,что полностью исключает прожоги.

Если происходит приваривание толстого листа к тонкому, то главным условием, которое надо обязательно соблюсти, будет возможно более плавный переход от толстого металла к тонкому. Сварку лучше всего выполнять на подкладках с применением осциллятора.

доска объявлений

Стирка, химчистка ковров и мебели в Пятигорске

карта сайта